煤氣爐的夾套鍋爐主要作用是防止炭層中高溫氣化層物料掛壁。近年來一些煤氣爐的技術(shù)改造似乎忘記了夾套zui初的任務(wù)，把夾套當(dāng)成了以多產(chǎn)蒸汽為主要任務(wù)的蒸汽鍋爐。
　　煤氣爐的產(chǎn)生是一個(gè)能量的轉(zhuǎn)化過程。能量守恒定律是基本的科學(xué)規(guī)律。有限的能量，zui大限度的用于氣化反應(yīng)，這是根本目的。
　　過高的夾套鍋爐，甚至是“全夾套”鍋爐，不可避免的把一部分熱量用于產(chǎn)蒸汽而不是產(chǎn)煤氣，特別是在下吹階段，蒸汽充滿了爐膛上部空層，本來應(yīng)該在這一區(qū)間提高蒸汽溫度，以利于氣化效率的提高，由于夾套鍋爐過高，蒸汽溫度不但沒有提高，反而下降。（因?yàn)閵A套溫度低于入爐蒸汽溫度）。勢(shì)必造成下吹階段氣化效率降低，影響煤氣產(chǎn)量和質(zhì)量。集除塵、脫硫、脫氮一體的新型環(huán)保產(chǎn)品，不需要先除塵（干式）再脫硫脫氮（濕式）。目前產(chǎn)品已供應(yīng)70MW以下的工業(yè)鍋爐和煙氣量24萬米3/時(shí)以下的工業(yè)窯爐配套使用。性能都優(yōu)于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
　　同時(shí)被冷循環(huán)水再次冷卻洗滌，煤氣溫度冷卻至35-45℃，此時(shí)煤氣再經(jīng)隔離水封進(jìn)入捕滴器，將煤氣中的水滴捕凈后，zui后通過煤氣加壓機(jī)加壓，通過輸送管道輸送到設(shè)備的各燃燒器位置中使用。兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，上部含焦油，利用電捕焦油器清除焦油；下部通過旋風(fēng)除塵器除塵；可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效果和熱效率比單段爐更好。根據(jù)用戶的需求不同可制成熱脫焦油煤氣站與冷煤氣站。優(yōu)點(diǎn)：清潔環(huán)保、煤氣熱值高、焦油少、不易堵塞管道，輸送距離遠(yuǎn)，長期運(yùn)行成本低。